Регистрация на сайте
Перед началом работы с FOODCOST пользователи должны зарегистрироваться. Ссылка на форму регистрации
В открывшемся окне необходимо выбрать вкладку Регистрация и заполнить все поля формы:
- Укажите Имя и Фамилию .
- Придумайте и введите Логин , который должен содержать только латинские буквы.
- Укажите реальный адрес электронно почты, по которому с вами можно связаться.
- Пароль может содержать буквы латинского алфавита и цифры.
- Повторно введите пароль.
- Выберите свой основной профиль для оптимальной настройки интерфейса и нажмите кнопку Регистрация
Внимание!!!
Не используйте в качестве логина адрес электронной почты!
Использование в логине кириллических и специальных символов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ
!
Внимание!!!
Использование в пароле кириллических символов НЕ ДОПУСКАЕТСЯ !
После завершения процедуры регистрации на указанный вами адрес электронной почты придет сообщение со ссылкой на активацию аккаунта. Без активации аккаунта ваша учетная запись останется неактивной!
Авторизация на сайте
Чтобы начать использование сервисов FOODCOST пользователи должны авторизоваться. Ссылка на форму авторизации расположена на верхней панели сайта. Клик по этой ссылке откроет окно Аутентификации.
Поиск рецептур
Для открытия формы поиска рецептуры необходимо кликнуть кнопку Найти рецептуру, расположенную на верхней панели сайта.
В открывшемся окне необходимо указать параметры рецептуры, которым она должна соответствовать.
- Название блюда - слово или словосочетание, входящее в название блюда
- Группа меню - выберите из списка группу меню, в которое входит блюдо.
- Выделите дополнительные свойства рецептур: Бесплатная ТТК Рецептуры и готовые ТТК (технико-технологические карты), доступ к которым предоставляется бесплатно (без оформления подписки). Только для авторизованных пользователей!!! Школьное питание Рецептуры и готовые ТК (технологические карты) для детского сада (ДОУ) и школы. Лечебное питание Рецептуры и готовые ТК (технологические карты) для лечебного питания. Постные блюда Рецептуры и готовые ТТК (технико-технологические карты) и ТК (технологические карты) блюд и кулинарных изделий, при приготовлении которых не используются продукты животного происхождения.
- Состав блюда - при необходимости, выберите из списка основные продукты, из которых приготовлено блюдо.
- Национальная кухня - из списка вы можете выбрать кухню, к которой принадлежит блюдо.
Кстати...
При выборе этого параметра подбор будет производится только из указанной группы раздела Порционные блюда нашего Сборника рецептур.
Если необходимо включить в поиск все разделы Сборника рецептур, установите флаг Искать в заготовках и полуфабрикатах . Указывать группу меню в этом случае не надо!
После указания всех необходимых параметров нажмите кнопку Найти рецептуру.
Для быстрой очистки всех параметров фильтра нажмите кнопку Сбросить
Если при формировании запроса вы указали Раздел меню , откроется выбранная вами группа из раздела Порционные блюда и список блюд, которые соответствуют указанным ранее свойствам.
Если вы использовали поиск по всем разделам (отметили свойство Искать в заготовках и полуфабрикатах), вам откроется общий список рецептур блюд и кулинарных изделий, которые соответствуют указанным ранее свойствам.
Поиск по сайту
Поиск по сайту производится по всем разделам, включая рецептуры, новости, нормативные документы, справочники продуктов и каталог компаний.
Для вызова поисковой строки необходимо кликнуть кнопку , расположенную на верхней панели сайта.
В открывшейся строке введите поисковый запрос и нажмите Enter
Обоснование к применению
Сборник рецептур составлен на основе контрольных проработок и выгодно отличается от других аналогов тем, что содержит наиболее часто востребованные в современной практике рецептуры.
Рецептуры, опубликованные в Сборнике, могут успешно и абсолютно юридически обоснованно использоваться на предприятиях общественного питания, ибо соответствуют всем действующим в настоящее время Законам и нормативным актам.
К нормативным документам по сертификации и стандартизации, действующим на территории Российской Федерации, относятся стандарты отраслей (совокупность субъектов хозяйственной деятельности независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, разрабатывающих или производящих продукцию определенных видов, которые имеют однородное потребительское назначение); стандарты предприятий; научно-технические и целый ряд иных стандартов.
Стандарты разрабатываются и утверждаются предприятий предприятиями самостоятельно, исходя из необходимости их применения в целях обеспечения безопасности жизни, здоровья людей и окружающей среды. При производстве описанных в Сборнике изделий производитель вправе вносить в рецептуры блюд некоторые изменения, расширять перечни компонентов, не допуская при этом нарушений санитарных правил, технологического режима производства продукции, ухудшения ее потребительских свойств и качеств.
Не все понятно?...
Научиться работать с сервисами FOODCOST не сложно, но потребуется внимание и определённая мера усидчивости. А поможет в этом различного вида справочная информация, ссылки на которую расположены в Центре поддержки пользователей .
Справочная информация включает в себя.
|
Наименование продуктов |
Масса, г |
Химический состав |
Энергетическая ценность, ккал |
|||
|
брутто |
нетто | |||||
|
Мука пшеничная в/с | ||||||
|
Мука пшеничная на полпыл | ||||||
|
Сахар (для отделки) | ||||||
|
Масло сливочное | ||||||
|
или растительное | ||||||
|
Яицо (для смазки) | ||||||
|
Дрожжи прессованные | ||||||
|
Масса полуфабриката | ||||||
Выход: 60.
Влажность: не более 34%.
На диету № 15.
Технология приготовления . Из дрожжевого теста формуют шарики, кладут их швом вниз на смазанные маслом листы на расстоянии 8-10 см и ставят в теплое место для расстойки на 30-40 мин. Поверхность шариков смазывают яйцом, посыпают сахаром и выпекают 5 мин при температуре 230-240 "С.
Требования к качеству . Булочки круглые, от золотисто-желтого до светло-коричневого цвета, поверхность блестящая. Тесто хорошо пропечено. Мякиш равномерно пористый, пышный. Вкус в меру соленый с привкусом сахара, приятный.
Технологическая карта № 56 Наименование блюла: Щи из свежей капусты с картофелем
|
Наименование продуктов |
Масса, г |
Химический состав |
энергети ческая ценность, ккал |
|||||
|
брутто |
нетто | |||||||
|
Капуста белокочанная | ||||||||
|
Картофель | ||||||||
|
Лук репчатый | ||||||||
|
Томат паста | ||||||||
|
Масло сливочное | ||||||||
|
или масло растительное | ||||||||
Выход: 250. -
На диеты №2.8.9. 10 (10-без соли).
Технология приготовления . В кипящий бульон или воду кладут подготовленную капусту, нарезанную шашками, доводят до кипения, добавляют морковь и петрушку, нарезанные соломкой и припущенные со сливочным маслом, затем бланшированный и пассерованный репчатый лук и варят 10 мин. Добавляют картофель, соль и варят до готовности всех овощей. В конце варки добавляют сметану, лавровый лист, доводят до кипения. Настаивают 10-12 мин.
В щи можно положить чеснок (2 г нетто на 1 000 г шей), растертый с солью.
Температура подачи - 65 °С.
Требования к качеству . На поверхности - блестки жира бледно-желтого цвета. Капуста, коренья, картофель сохранили форму нарезки, консистенция их мягкая. Вкус слегка сладковатый, аромат овощей. Не допускается запах пареной капусты.
Описание презентации по отдельным слайдам:
1 слайд
Описание слайда:
2 слайд
Описание слайда:
Введение В русском языке почти 60 пословиц, где упоминается рыба. Ни один продукт, ни одно живое существо не удостоилось такого внимания у русского народа. И это вполне объяснимо: с IХ по ХIХ век, или, иными словами, в течение тысячелетия, рыба была постоянным и чуть ли не основным продуктом питания населения России. Тем не менее то обстоятельство, что за последние 150 лет ее значение в рационе народа упало, а за последние 50 лет вообще практически сократилось до минимума, привело к почти пол ной утрате у современного русского человека представлений о былой ро ли рыбы и рыбных блюд в питании нации, а вследствие этого забвение национальных традиций русского стола и деградацию русской рыбной кулинарии.
3 слайд
Описание слайда:
Продукты для блюда «Рыба жареная по-ленинградски»: рыба мука растительное масло репчатый лук картофель
4 слайд
Описание слайда:
Технология приготовления блюда «Рыба жареная с луком по-ленинградски» 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 8. 9.
5 слайд
Описание слайда:
Продукты для булочки смаком Мак. Яйцо. Мука. Сахар. Дрожжи. Масло сливочное. Эссенция. Меланж. Мед.
6 слайд
Описание слайда:
Булочка с маком Булочку с маком выпекают из сдобного опарного теста. Готовое тесто раскатывают до толщины 0,5 см и нарезают полосы шириной 25см. их равномерно покрывают начинкой из мака, свертывают в виде рулета и разрезают на куски массой по 46 г. Куски, не поворачивая, продавливают сверху скалкой диаметром 1,5 см, вследствие чего с обеих сторон выдавливается слой теста с маком. Булочки укладывают на листы, смазанные жиром, оставляют для расстаивания в течение 40…50 мин, смазывают яйцом и выпекают при температуре 170-200˚С в течение 21-23 мин.. После охлаждения верхнюю часть булочек пропитывают сахарным сиропом и глазируют подогретой помадой. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
7 слайд
Описание слайда:
Булочка с маком Подают на пирожковой тарелке по 1-2 штуке на порцию. Изделия пышные, мягкие, при надавливании быстро внутрь принимают прежнюю форму, не допускаются в реализацию изделия, имеющие «закалы», недостаточно пропеченные, деформированные. Цвет светло-коричневый, мякиш мягкий, пористый, мак равномерно распределен по изделию, поверхность равномерно покрыта помадой, блестящая. Вкус в меру сладкий. Хранят изделия при температуре 6-8˚ в течение 24 часов.
8 слайд
Описание слайда:
Организация работы горячего цеха. В горячих цехах есть суповое отделение и соусное отделение. Солянка относится к суповому отделению. Из теплового оборудования устанавливаются плиты, пищеварочные котлы, электрожарочные шкафы, электросковороды, электрофритюрницы, кипятильники. Основные виды оборудования горячего цеха. плиты; пищеварочные котлы; жарочные шкафы; электрические сковороды; фритюрницы; холодильные шкафы; производственные столы; 8. стеллажи
9 слайд
Описание слайда:
Посуда горячего цеха: Наплитные котлы емкостью - 20, 30, 40, 50 литров; Кастрюли емкостью - 1,5; 2; 4; 5; 8; 10 литров; Сотейники - емкостью 2; 4; 6; 8; 10 литров; Металлические противни; Сковороды - большие; средние; малые.
10 слайд
Описание слайда:
Т.Б. во избежание несчастных случаев на ПОП Перед началом работы. Одеть спецодежду, волосы убрать под головной убор, рукава должны быть застёгнуты на кисти рук, надеть удобную обувь. Привести в порядок рабочее место, не заграждать проходы. Осмотреть инвентарь и убедиться в его исправности. При осмотре оборудования проверьте: а) правильность сборки; б) надёжность крепления машин; в) наличие и исправность заземления; г) исправность пускорегулирующего устройства; д) наличие и исправность ограждения.
Министерство образования РФ
Калужский Технологический Колледж
Специальность 260202
Технология хлеба, макаронного и
кондитерского производства
Курсовая работа.
На тему: Разработать технологический план и составить технологическую схему производства булочек с маком
Калуга 2008г
для курсовой работы Боровковой Натальи Михайловны
студенту 4курса 121 группы.
Тема задания: Технологический план производства булочек с маком массой 0,1 кг из пшеничной муки 1/с с использованием печи Г4-ХПФ-16, предусмотреть приготовление теста безопарным способом.
Курсовая работа на заданную тему выполняется студентом колледжа в следующем объеме:
1. Расчетно-пояснительная записка: Теоретическая часть; характеристика изделия. Практическая часть; описание аппаратурно-технологической схемы производства изделия, расчет производительности печи, расчет выхода хлеба, расчет производственной рецептуры, расчет расхода и запаса сырья, расчет оборудования для хранения и подготовки сырья к производству, расет тестоприготовительного оборудования, расчет оборудования тесторазделочного отделения, расчет оборудования для хранения готовых изделий.
2. Графическая часть работы:
Лист 1. Аппаратурно-технологическая схема производства.
Дата выдачи второе сентября
Срок окончания восьмое декабря 2008г.
Зав. отделением
Преподаватель
Введение... 4
1. Теоретическая часть... 7
1.1 Характеристика изделия. 7
2. Практическая часть. 8
2.1 Описание аппаратурно-технологической схемы.. 8
2.2 Расчет производительности печи. 11
2.3 Расчет выхода изделия. 13
2.4 Расчет производственной рецептуры.. 14
2.5 Расчет расхода и запаса сырья. 17
2.6 Расчет оборудования для хранения и подготовки сырья к производству. 19
2.7 Расчет тестоприготовительного отделения. 20
2.8 Расчет оборудования тесторазделочного отделения. 21
2.9 Расчет оборудования для хранения готовых изделий. 23
Список литературы..... 24
Введение
Это величайшее открытие человек сделал ≈ 15 тыс. лет назад. По мнению ученых именно в те далекие времена на территории Месопотамии человек стал впервые собирать и культивировать хлебные злаки. Примерно в 5 тысячелетии до нашей эры хлебные злаки были завезены в Египет. Именно здесь люди научились выпекать пресный хлеб в виде лепешек из густой зерновой каши-теста. Эти плотные, неразрыхленные, подгорелые куски зерновой массы мало напоминали наш хлеб, но именно с их появлением началась на земле эпоха хлебопечения.
Впрочем, примерно к 3 тысячелетию до нашей эры, т.е. ≈ 5 тыс. лет назад, в эпоху первых египетских фараонов египтяне овладели искусством разрыхлять тесто путем его брожения, используя микроорганизмы, получившие затем название хлебопекарных дрожжей, и молочнокислых бактерий. В тесте такие микроорганизмы вызывают сложную химическую реакцию брожения, в результате образуется углекислый газ и спирт. Углекислый газ насыщает хлеб, делает его легким и пышным. Результатом молочнокислого брожения является великолепный, ни с чем не сравнимый аромат и вкус свежеиспеченного хлеба.
Хлеб в зависимости от рецептуры и назначения выпекался круглый и продолговатый, пирамидальный, сформированный в виде плетенок (прообраз современной европейской халы), в виде рыб, сфинксов и различных фантастических животных. До нас дошло и изображение древнейшего из известных на планете пекарей: статуэтка из музея в Гизе дает представление о том, как месили тесто несколько тысяч лет назад.
Искусство выпекать разрыхленный хлеб было унаследовано финикийцами, греками и римлянами. Гомер, описавший трапезы своих героев, показал, что греки широко употребляли пресный хлеб. Хлеб, выпеченный по египетской технологии, стоил значительно дороже, его употребляли только очень богатые аристократы, причем такой хлеб считался совершенно самостоятельным блюдом. В те времена, как правило, на обед подавали только два блюда: кусок мяса, жареный на вертеле, и белый пшеничный хлеб.
Часть хлебных изделий древние греки выпекали их ячменной муки. Хлеб недорогих сортов готовили из муки грубого помола, с большим количеством отрубей. Этот хлеб служил пищей для простого народа.
Впервые в истории, в Греции появились новые хлебобулочный изделия – сдобный хлеб с медом, с молоком, фруктами и орехами. Такой хлеб стоил значительно дороже обычного и служил лакомством.
Любопытно отметить, что в Спарте хлеб считался величайшей роскошью, его ставили на стол только в самых торжественных случаях.
В древнем Риме также существовали пекарни с широким ассортиментом хлебных изделий. Две тысячи лет назад в Риме был сооружен памятник Марку Вергилию Эврисаксу, потомственному пекарю, имевшему несколько пекарен и кормившему хлебом весь Рим. Особенно интересны барельефы этого памятника, где воспроизводятся сцены помола муки на мельницах, жернова которой приводились в движение силой рабов, сцены замеса и формовки теста, выпечки хлеба в двух больших печах, сцены взвешивания, учета и упаковки в корзины готового хлеба и т.д.
В средние века в каждом замке и монастыре имелись свои мельницы и пекарни. Позднее мастера хлебопечения образовали свои ремесленные цеха в городах где они проживали. Как правило, они выпекали хлеб довольно высокого качества.
Особое место занимает хлеб в религиозных представлениях разных народов. Огромное значение в жизни еврейского народа играет маца, не один праздник не обходится без праздничной халы и т.д. Хлеб стал символом единения всех христианских народов, несмотря на то, что существует разная традиция изготовления и преломления хлебов (у католиков это обязательно пресный хлеб, у православных - дрожжевой, у баптистов, например, это вообще любой хлеб может быть даже батон из соседнего магазина). Действительно же столь важно какой это хлеб?! Важно то, что он символ равенства, братства, свободы, символ единения людей, признающих моральные ценности христианства, символ великой христианской любви.
1. Теоретическая часть 1.1 Характеристика изделия
Булочки с маком вырабатывают по ГОСТ 27844-88 из пшеничной муки 1 сорта. Масса булочек с маком 0,1 кг, форма квадратная, с тремя или четырьмя притисками, поверхность посыпана маком.
Таблица 1-Унифицированная рецептура.
| Наименование сырья | Масса, кг. |
| Мука пшеничная, хлебопекарная, 1 сорта. | 100 |
| Дрожжи хлебопекарные, прессованные. | 1,5 |
| Соль поваренная пищевая. | 1,5 |
| Сахар-песок. | 6,0 |
| Маргарин столовый, с содержанием жира 82%. | 3,0 |
| Мак. | 0,7 |
| Итого | 112,7 |
Ориентированный выход булочек массой 0.1 кг В=136,5%
Таблица 2-Физико-химические показатели качества изделия.
| Наименование | Кислотность, град, не более | Влажность,%, не более | Масс. доля сахара в пересчете на с. в.,% | Масс. доля жира в пересчете на с. в.,% |
| Булочки с маком | 3,0 | 40 | 6,0±1,0 | 2,5±0,5 |
2. Практическая часть 2.1 Описание аппаратурно-технологической схемы
Булочки с маком массой 0,1 кг готовятся из пшеничной муки 1 сорта по ГОСТ 52189-03 и вырабатываются по ГОСТ 27 844-88. Также в состав входит следующее сырье: дрожжи прессованные хлебопекарные ГОСТ 171-81, соль поваренная пищевая ГОСТ 13830, сахар-песок ГОСТ 2194, маргарин с содержанием жира 82% ГОСТ Р 52178-2003, мак ГОСТ 1294-76
Мука на предприятии хранится бестарно. Привозится в автомуковозах и через приемный щиток (1) перекачивается в силос М-111 (4), а отработанный воздух через фильтр поступает в помещение склада. Затем при помощи питателя (5) мука смешивается с воздухом и подается по трубопроводу в просеиватель Ш2-ХМВ2В (7). В циклоне (6) мука отделяется от воздуха. Затем она просеивается, становясь при этом разрыхленной и насыщенной воздухом. Для удаления металломагнитных примесей применяются магнитные уловители, находящиеся в устройстве просеивателя. Затем мука взвешивается на весах 6.041 – АВ – 50НК (37), и собирается в подвесной бункер (8), а затем с помощью питателя в производственный бункер ХЕ 63В (9), откуда потом распределительным шнеком (10) дозируется в дозировочную станцию.
Также на предприятии учитывается помещение для тарного хранения муки на случай ЧП. Мука привозится в мешках и хранится на стеллажах в восемь рядов (28). Затем мешки устанавливают на мешкоопрокидыватель и мука ссыпается в приемник муки ХМП-М (27). Затем компрессор нагнетает воздух и мука по трубопроводу поднимается и поступает на просеивание. Процесс просеивания происходит также, как и при бестарном хранении муки.
Мука должна хранится в сухих, чистых, проветриваемых помещениях при относительной влажности воздуха не более 75% и температуре 18±20С, не зараженные мучными вредителями. В складах не должно содержаться специфических запахов.
Сахар-песок поступает на производство в мешках и хранится на стеллажах до 8 рядов (29) в течении 15 суток. Перед использованием сахар растворяют в воде в сахарожирорастворителе СЖР (32) при t воды 40 0С до концентрации 63%. Готовый раствор фильтруется и насосом (33) перекачивается в расходные баки (11).
Дрожжи поступают на предприятие в упаковках до 1 кг и хранятся в холодильной камере (31) при t 0-40С в течении 12 суток. Перед использованием дрожжи разводят в воде при t 29-320С в соотношении 1: 3 или 1: 4. Для разведения используют дрожжемешалку РД (35). Готовая суспензия фильтруется и насосом (33) перекачивается в расходные баки (11).
Соль поступает на предприятие в самосвалах и хранится в "мокром" виде в солерастворителе Т1-ХСУ-2 (36). Соль разводят водой до концентрации 26%. Перед использованием готовый раствор фильтруется и насосом (33) перекачивается в расходные баки (11).
Маргарин поступает на предприятие в упаковках и хранится в холодильной камере (31) в течении 5 суток. Перед использованием маргарин растворяют в СЖР (34), фильтруют и насосом (33) перекачивают в расходные баки (11).
Мак поступает на производство в мешках и хранится на стеллажах (30). Перед использованием мак просеивается.
Вода на предприятии используется для производственных и технологических нужд. Качество питьевой воды должно соответствовать требованиям ГОСТа 2874-82. Вода хранится в расходных емкостях на самых верхних этажах. Бак с холодной водой (12) рассчитан на 8 часов, а с горячей (13) 5-6 часов и t должна быть 700С.
Булочки с маком готовятся безопарным способом. Мука из производственного бункера (9) с помощью распределительного шнека (10) дозируется в дозатор сыпучих компонентов Ш2-ХДН (14). В дозатор жидких компонентов из расходных баков (11) подается вода, дрожжевая суспензия, солевой раствор, сахарный раствор и маргарин. Замес теста осуществляется в тестомесильной машине А2-ХТБ (16). Тесто имеет следующие параметры: температура 28-320С, влажность 40,5%. После замеса дежа с тестом (17) откатывается на брожение. Тесто бродит 150-210 мин до кислотности 3,0-3,5 град. После брожения дежу подкатывают к дежеопрокидывателю (18). Он опрокидывает дежу и тесто попадает в воронку тестоделителя (19).
Тестоделитель делит тесто на куски массой ≈150 г. После деления тестовые заготовки по ленточному транспортеру (20) поступают на округление в машину А2-ХПО (21). Округлившиеся тестовые заготовки также по ленточному транспортеру поступают на стол (22), где рабочий производит посадку на листы расстойного шкафа Т1-ХР2А-72 (23). Далее тестовые заготовки поступают на окончательную расстойку – это интенсивное накопление углекислого газа, вкусовых и ароматических веществ. Расстойка происходит при температуре 35-45 0С и относительной влажностью воздуха 75-85% в течении 45-55 мин. При таких условиях поверхность изделий становится эластичной, легко растягивается и не растрескивается при выпечке. Окончание расстойки определяется органолептически: объем изделий должен увеличится в 2-2,5 раза и при легком нажатии на поверхность она должна медленно восстанавливаться.
Расстоявшиеся изделия поступают на выпечку в печь Г4-ХПФ-16 (24). выпекаются изделия при температуре 210-230 0С(зона высоких температур). После выпечки изделия по транспортеру попадают на стол накопитель (25), где рабочий производит укладку изделий на лотки. Лотки помещают в контейнер ХКЛ-18 (26). после охлаждения изделия упаковывают. Выпеченные изделия хранят на предприятии не более 6 часов после выемки из печи. Помещение где хранят хлеб должно быть чистым, сухим, проветриваемым, не зараженным вредителями. Температура в помещении должна быть 18-200С и относительная влажность воздуха не более 75%.
2.2 Расчет производительности печи
Таблица 3-Исходные данные для расчета производительности печи.
| Наименование изделия. | Масса, кг | Способ выпеч-ки | Размеры | Продолжительность выпечки, мин. | |
| длинна, см | ширина, см | ||||
| Булочки с маком | 0,1 | подовый | 9-10 | 9-10 | 21-23 |
Таблица 4-Характеристика печи.
| Марка печи | Количество люлек в печи | Размер листов | |
| длинна, мм | ширина, мм | ||
| Г4-ХПФ-16 | 26 | 920 | 340 |
Часовая производительность печи Р,кг⁄ч, вычисляется по формуле
где N - количество люлек в печи, шт;
n - количество форм или изделий на люльке, шт;
m - масса одного изделия, кг;
в - время выпечки, мин.
Количество изделий на люльке, n, шт, вычисляется по формуле
где nл – количество изделий на листе, шт.
Количество изделий на листе, nл, шт, вычисляется по формуле
где nш - количество изделий по ширине листа, шт;
nд - количество изделий по длине листа, шт.
Количество изделий по ширине листа, nш, шт, вычисляется по формуле
,
где Вл - ширина листа, мм;
a - расстояние между изделиями, мм;
l - длина изделия, мм.
Количество изделий по длине листа, nд, шт, вычисляется по формуле
,
где Lл – длина листа, мм;
b – ширина изделия, мм.
≈8 шт
шт
nл=3*8=24 шт.
кг/ч
Cуточная производительность печи, Рпс, кг/шт, вычисляется по формуле
c – количество часов работы за сутки, ч.
Рпс =356,6*11,5=4100,9 кг/шт
График работы печи.
| Марка печи | 1 | 2 |
| Г4ХПФ-16 |
Условные обозначения.
Пересмены
Приготовление булочки с маком.
2.3 Расчет выхода изделия
Таблица 5-Исходные данные для расчета выхода изделия.
| Наименование изделия | масса, кг | Затраты на брож.% | Затраты на упек,% | Затраты на усушку,% | Плановый выход изделия,% |
| Булочки с маком | 0,1 | 1,5 | 10 | 4 | 136,5 |
Выход хлеба, Вх,%, вычисляется по формуле
,
где mт – масса теста, кг;
бр – затраты на брожение,%;
уп – затраты на упек,%;
ус – затраты на усушку,%.
,
где mсыр – масса сырья, кг;
Wсыр – влажность сырья,%;
Wт – влажность теста,%.
Влажность сырья, Wсыр,%, вычисляется по формуле
где mм, mдр, mс, mсах, mмар – масса муки, дрожжей, соли, сахара, маргарина, кг;
Wм, Wдр, Wс, Wсах, Wмар – влажность муки, дрожжей, соли, сахара, маргарина,%.
кг
%
кг
2.4 Расчет производственной рецептуры
Предусмотрено приготовление теста безопарным способом для булочек с маком m=0,1 кг.
Общий часовой расход муки, mмч, кг, вычисляется по формуле
,
где Рч – часовая производительность печи,кг/ч;
Вхл – плановый выход хлеба,%.
кг
Масса муки для замеса порции теста, mмобщ, кг, вычисляется по формуле
,
где V – объем месильного чана тестомесильной машины, л;
q – кол-во муки на 100л геометрической емкости по нормам нагрузки месильного чана.
кг
Ритм замеса теста, R, мин, вычисляется по формуле
,
mмобщ – масса муки для замеса порции, кг.
мин
Кол-во дрожжевой суспензии, mдр, кг, вычисляется по формуле
,
mдррец – дозировка дрожжей по унифицированной рецептуре, кг.
Х – кол-во частей воды на 1 часть дрожжей.
кг
Масса сахарного раствора, mсах. р, кг, вычисляется по формуле
,
где mмобщ – масса муки для замеса порции теста, кг;
mсах. рец. – дозировка сырья по унифицированной рецептуре, кг;
Ср-ра – концентрация сахарного раствора,%.
кг
Масса солевого раствора, mс. р, кг, вычисляется по формуле (14)
кг
Дозировка маргарина, применяемого без растворения, mмар, кг, вычисляется по формуле
,
где mмобщ – расход муки на замес порции теста, кг;
mмар. рец – дозировка маргарина по унифицированной рецептуре, кг.
кг
Масса мака, mмак, кг, вычисляется по формуле (15)
кг
| сырье | Масса, кг | Влажность,% | Содержание сухих веществ | |
| % | кг | |||
| Дрожжевая суспензия Солевой р-р Сахарный р-р Маргарин | ||||
| Итого | 143,5 | 110,7 | ||
Масса теста, mт, кг, вычисляется по формуле
,
где mс/вт– масса сухих веществ в тесте, кг;
Wт – влажность теста,%.
кг
Масса воды на замес теста, mвт, кг, вычисляется по формуле
mвт = mт –mсыр. т,
где mт – масса теста, кг;
mсыр. т – масса сырья в тесто, кг.
mвт =186,1-143,5=42,6 кг.
Таблица 7-Производственная рецептура.
| Наименование сырья и технологических процессов | Дозировка сырья и показатели | |
| тесто | отделка | |
| Мука пшеничная хлебопекарная, 1с, кг | 115,5 | |
| Дрожжевая суспензия, кг | 6,9 | |
| Солевой раствор, кг | 6,6 | |
| Сахарный раствор, кг | 11 | |
| Маргарин с содержанием жира 82%, кг. | 3,5 | |
| Мак, кг. | 0,8 | |
| Влажность теста,% | 40,5 | |
| Температура теста, 0С | 30-32 | |
| Время брожения, мин. | 150-210 | |
| Кислотность, град. | 3,0-3,5 | |
Расход пшеничной муки первого сорта на сутки, mсырсут, кг, вычисляется по формуле
гдеРсут – суточная производительность печи, кг;
mм – масса муки по рецептуре, кг/мин;
Вх – выход хлеба плановый,%.
mм сут=
кг
Расход дрожжей прессованных на сутки mсырсут, кг, вычисляется по формуле (18)
mдрсут=
кг
Расход солевого раствора на сутки mсол рсут, кг, вычисляется по формуле (18)
mсол рсут=
Расход сахара, mсахсут, кг, вычисляется по формуле (18)
mсахсут=
Расход маргарина, mмарсут, кг, вычисляется по формуле (18)
mмарсут=
Расход мака, mмаксут, кг, вычисляется по формуле (18)
mмаксут=
Запас пшеничной хлебопекарной муки 1 сорта, mмзап, вычисляется по формуле
mм зап= mм пшсут*n,
гдеmм сут – расход муки на сутки, кг;
n – срок хранения муки, сутки.
mм зап=2978,1*7=20846,7 кг
Запас дрожжей прессованных mдрзап, кг, вычисляется по формуле (19)
mдрзап=44,7*3=134,1 кг
Запас солевого раствора, mсол рзап, кг, вычисляется по формуле (19)
mсол рзап=44,7*15=670,5 кг
Запас сахара, mсахзап, кг, вычисляется по формуле (19)
mсахзап=178,7*15=2680,5 кг
Запас маргарина, mмарзап, кг, вычисляется по формуле (19)
mмарзап=89,3*5=446,5 кг
Запас мака, mмакзап, кг, вычисляется по формуле (19)
mмакзап=20,8*15=312 кг
Таблица 8-Расход и запас сырья
| Наименование изделия | Суточная пр-ть печи, кг/сут | Выход хлеба,% | Мука пшеничная, кг | Дрожжи хлеб., кг | ||||
| Расход по рецептуре | Суточный расход | Запас на срок хранения | Расход по рецептуре | Суточный расход | Запас на срок хранения | |||
| Булочки с маком | 4100,9 | 137,7 | 100 | 2978,1 | 20846,7 | 1,5 | 44,7 | 134,1 |
Продолжение таблицы 8
| Соль, кг | Сахар, кг | ||||
| Расход по рецептуре | Суточный расход | Запас на срок хранения | Расход по рецептуре | Суточный расход | Запас на срок хранения |
| 1,5 | 44,7 | 670,5 | 6,0 | 178,7 | 2680,5 |
Продолжение таблицы 8
| Маргарин, кг | Мак, кг | ||||
| Расход по рецептуре | Суточный расход | Запас на срок хранения | Расход по рецептуре | Суточный расход | Запас на срок хранения |
| 3,0 | 89,3 | 446,5 | 0,7 | 20,8 | 312 |
Для хранения муки применяются силоса марки М-111, вместимостью 15т
Количество силосов, Nc, шт, вычисляется по формуле
где mмзап – складской запас муки, кг;
mмс – масса муки в силосе, кг.
Так как необходимо учесть систематическую уборку складов, устанавливается 1 запасной бункер.
Для просеивания муки применяется просеиватель Ш2ХМ2В, производительностью 7,1т
Количество просеивателей, Nпр, шт, вычисляется по формуле
где P – мощность просеивателя, кг/ч;
m – часовой расход муки.
Подготовленная к производству мука хранится в производственных бункерах ХЕ-63, вместимостью 1500 кг
Количество производственных бункеров, Nб, шт, вычисляются по формуле
где mмч – часовой расход муки, кг/ч;
mб – вместимость бункера, кг;
ч – продолжительность хранения муки, ч.
Дрожжи хранятся в холодильной камере. Для подготовки дрожжей используют дрожжемешалку РД.
Солевой раствор хранится в мокром виде в установке Т1-ХСУ-2 с концентрацией 26%.
Маргарин хранится в пачках в холодильной камере. Для растапливания используют СЖР.
Сахар хранится в мешках. Для растворения используют СЖР.
Мак хранится в мешках. Перед пуском на производство просеивается.
Таблица 9-Расчет площадей для хранения сырья.
| Вид сырья | Суточный расход, кг | Срок хранения, сут | Складской запас, кг | Площадь для хранения, м2 | |
| Скоропортящееся сырье | |||||
| дрожжи | 44,7 | 3 | 134,1 | 250 | |
| маргарин | 89,3 | 5 | 446,5 | 400 | |
| Сырье длительного хранения | |||||
| сахар | 2680,1 | 15 | 2680,1 | 800 | |
| мука | 2978,1 | 1 | 2978,1 | 650 | |
| мак | 20,8 | 15 | 312 | 540 |
Тесто готовится безопарным способом порционно. Замешивается в тмм А2-ХТБ, бродит в дежах.
где V – объем дежи, л;
а – норма загрузки муки на 100 л.
mд=
Часовая потребность в дежах, Дч, шт, вычисляются по формуле
где mмч – часовой расход муки, кг/ч;
mд – количество муки, загружаемой в дежу, кг.
Ритм R=26.8 мин.
Общее количество дежей для технологического цикла приготовления теста, Дч, шт, вычисляются по формуле
где - время занятости дежи, мин;
R – ритм замеса, мин.
Время занятости дежи, , мин, вычисляется по формуле
Зам+бр+обм+пр,
где зам - продолжительность замеса, мин;
бр – продолжительность брожения, мин;
обм – продолжительность обминки, мин;
пр – продолжительность прочих операций, мин.
9+210+2+7=228 мин
2.8 Расчет оборудования тесторазделочного отделения
Расчет тестоделителей.
Минутная потребность в тестовых заготовках, nп, шт/мин, вычисляются по формуле
где Pч - количество хлеба, которое предполагается выработать на проектируемой линии,кг/ч;
mиз - масса изделия, кг;
Число тестоделительных машин, N, шт, вычисляются по формуле
где nд - производительность делителя, кусков в минуту,
1,05 - коэффициент запаса, учитывающий остановки делителя и брак в его работе.
N=
≈1 шт
Для деления теста принимается тестоделитель А2-ХТН, двухканальная головка, производительность 40-100 шт.
Расчет количества рабочих люлек в расстойном шкафу, Nр, шт, вычисляются по формуле
где N - количество люлек, рядов листов или рядов изделий в печи, шт,
рас - продолжительность расстойки, мин,
вып - продолжительность выпечки изделий, мин.
Для расстойки принимается шкаф Т1-ХР2А-72, количество люлек 72 шт.
2.9 Расчет оборудования для хранения готовых изделий
Количество контейнеров, Nк, вычисляется по формуле
где Рч – часовая производительность печи, кг/ч;
хр – продолжительность хранения готовой продукции на Х/З, мин;
nлот – количество лотков в контейнере, шт;
Млот – масса изделий в одном лотке, кг.
Nк=
≈50 шт
Nзап=50*0,1=5 шт
Nобщ=50+5=55 шт
Масса изделий в одном лотке, Млот, вычисляется по формуле
Млот=mиз*nиз,
где mиз – масса одного изделия, кг;
nиз – количество изделий в лотке.
Млот=0,1*24=2,4 кг
Список литературы
1. ГОСТ 27844-88 "Технические условия"
2. ГОСТ 52189-03 "Технические условия"
3. ГОСТ 171-81 "Технические условия"
4. ГОСТ 13830 "Технические условия"
5. ГОСТ 2194 "Технические условия"
6. ГОСТ Р 52178-2003 "Технические условия"
7. ГОСТ 1294-76 "Технические условия"
8. ГОСТ 2874-82 "Технические условия"
9. Ауэрман Л. Я. Технология хлебопекарного производства. – М.: Пищевая промышленность – 1972
10. Головань Ю. П., Ильинский Н. А., Ильинская Т. Н. Технологическое оборудование хлебопекарных предприятий, - 3-е изд. перераб. и доп. – М.: Агропромиздат. -198-382 с
11. Драгилев А. И. Технологическое оборудование хлебопекарное, макаронное и кондитерское: Учебник для студентов средних учебных заведений/ А. И. Драгилев, В. М. Хромеенков, М. Е. Чернов. – Издательский центр "Академия", 2004-432 с.
12. Зверева Л. Ф. Технология и технохимический контроль хлебопекарного производства/ Зверева Л. Ф., Немцова З. С., Волкова Н. П. – 3-е изд. -М.: Легкая и пищевая промышленность. – 1993-416 с.
13. Муравлева О. Н. Методическое пособие для выполнения технологических расчетов. – 1999.
14. Паценко Л. П., Жаркова И. М. Технология хлебобулочных изделий. – М.: Колос 2006-389 с.: ил. – (Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений).
15. Хромеенков В. М. Оборудование хлебопекарного производства: Учебник для нач. проф. образования. – М.: ИРПО; изд. центр "Академия". 2000-320 с.
16. Цыганова Т. Б. Технология хлебопекарного производства: Учебник для нач. проф. образования. – М.: Проф. обр. Издат. – 2001-432 с.
17. Чубенко Н. Т. Хлебопечение России: Научно-технический и производственный журнал. – 6 – 2006г. условные обозначения и основные технические характеристики оборудования хлебопекарного производства.
Прохождение данной практики позволило мне закрепить, расширить, углубить и, наконец, систематизировать полученные знания в ходе изучения такой дисциплины, как «технология пищевых производств». Приложение 2. Таблица 3 – Прайс-лист ЗАО «Анит ЛТД»№ Наименование товаров Ед. Цена Единиц в месте Срок хранения Грильяжи Грильяж в шоколаде вес. БУМ. кг 48,90 руб. ...
Надзора 10м – экв/л. Высокая жесткость воды, применяемой для бытовых целей или для питания котлов, нежелательна, однако для приготовления теста такая вода не вредна. Соли кальция и магния несколько укрепляют клейковину, что оказывает положительное влияние на качество хлеба при переработке слабой муки. Бактериальные свойства воды характеризуются общим числом бактерий в 1 мл воды, а также...
Настоящая технико-технологическая карта разработана в соответствии ГОСТ 31987-2012 и распространяется на блюдо Булочка лимонная вырабатываемое объектом общественного питания.
- ТРЕБОВАНИЯ К СЫРЬЮ
Продовольственное сырье, пищевые продукты и полуфабрикаты, используемые для приготовления блюда должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов, иметь сопроводительные документы, подтверждающие их безопасность и качество (сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, удостоверение безопасности и качества и пр.)
3. РЕЦЕПТУРА
Наименование сырья и полуфабрикатов \Брутто\ Нетто
1 Мука Пшеничная высшего сорта 617\ 556
2 Вода питьевая 466\ 466
3 Лимон 71\ 30
4 Дрожжи прессованные 10\ 10
5 Соль поваренная пищевая 10\ 10
Выход полуфабриката, г: 1072 Выход готового изделия, г: 900
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
Разогреть духовку до 250 °С. Кончиками пальцев вотрите дрожжи в муку до образования мелкой крошки. Добавьте соль и воду. Придерживая миску одной рукой, смешивайте ингредиенты другой (или закругленной стороной скребка) 2-3 минуты, пока тесто не начнет собираться в ком, однако не забудьте свериться с рецептом – возможно, на этом этапе нужно будет добавить дополнительные ингредиенты.
Подготовка
Добавьте цедру 2 лимонов прямо перед окончанием замеса и убедитесь, что она равномерно распределилась по тесту. Сформируйте из теста шар, переложите его в миску, слегка подпиленную мукой, и оставьте подходить на 1 час.
Формовка и выпечка
Закругленной стороной скребка выложите тесто на слегка присыпанную мукой поверхность. Разрежьте его на 9-10 частей, из каждой сформируйте шарик. Накройте полотенцем и оставьте на пять минут, азатем сформируйте булки. Выстелите противень чистым полотенцем и слегка посыпьте его мукой.
Выкладывайте булки швом вниз по две в ряд, вдоль короткой стороны полотенца. На полотенце нужно сделать складки, которые будут отделять ряды друг от друга.
Укройте булки еще одним полотенцем и оставьте распаиваться на 1 час в теплом месте без сквозняков. Булки должны увеличиться в объеме почти вдвое.
Переложите булки на деревянную лопату или плоский противень. Острым ножом или бритвенным лезвием надрежьте верх каждой булки в форме прожилок листа: один длинный надрез вдоль и по три коротких под углом к первому – с каждой стороны.
Переложите на пекарский камень или перевернутый противень в разогретую духовку, обрызгайте стенки и дно водой из пульверизатора и уменьшите жар до 220 °С.
Пеките 9-10 минут до золотистой корочки.
Заморозка
Для последующей заморозки: пеките 5-б минут при 220 °С, потом полностью охладите и заморозьте. Перед подачей выпекайте, предварительно не размораживая, 8-10 минут при 210 °С до золотистой корочки.
Всего выйдет 9 шт по 90 гр.
- ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ, РЕАЛИЗАЦИИ И ХРАНЕНИЮ
Подача: Блюдо готовят по заказу потребителя, используют согласно рецептуре основного блюда. Срок хранения и реализации согласно СанПин2.3.2.1324-03, СанПин2.3.6.1079-01 Примечание: технологическая карта составлена на основании акта проработки.
- ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ
6.1 Органолептические показатели качества:
Внешний вид – Характерный данному блюду.
Цвет – Характерный для входящих в состав изделия продуктов.
Вкус и запах – Характерный для входящих в состав изделия продуктов, без посторонних привкусов и запахов.
6.2 Микробиологические и физико-химические показатели:
По микробиологическим и физико-химическим показателям данное блюдо соответствует требованиям технического регламента Таможенного союза “О безопасности пищевой продукции”(ТР ТС 021/2011)
- ПИЩЕВАЯ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ
Белки, г Жиры, г Углеводы, г Калорийность, ккал (кДж)
58,81\ 6,42\ 383,98\ 1828,91
Инженер-технолог.